電泳設(shè)備的日常維護(hù)
陰極電泳系統(tǒng)一般由：循環(huán)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)，槽體這幾個(gè)組成部分。做好電泳設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作是電泳正常持續(xù)生產(chǎn)的重要保證，電泳企業(yè)都應(yīng)該制定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的計(jì)劃。
一、循環(huán)系統(tǒng)
1.1循環(huán)攪拌的主要功能：
（a）保持槽液均勻混合和防止顏料在槽內(nèi)或被涂物的水平面上沉淀。
（b）槽液循環(huán)經(jīng)過(guò)濾器，除去槽液中的顆粒狀的塵埃和油污。
（c）保持槽液溫度和漆液各組分的均勻。
（d）及時(shí)排除在電泳過(guò)程中在工件表面（或極板）上產(chǎn)生的氣體。
1.2 電泳槽必須保證槽液的循環(huán)量至少4倍槽液體積/h，循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積；同時(shí)要保證槽底無(wú)噴射死角。
1.3循環(huán)系統(tǒng)中通常包含一個(gè)泳漆過(guò)濾器，過(guò)濾器需保證適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：良好的過(guò)濾才能保證涂膜無(wú)顆粒和工作中工件掉落的雜質(zhì)。
1.4主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
（a）生產(chǎn)和非生產(chǎn)期間需定期檢查循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（每班），出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)維修處理。
（b）每天檢查槽液流速，出現(xiàn)流速降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查循環(huán)泵和循環(huán)管路，是否出現(xiàn)管路堵塞或閥門(mén)未正常開(kāi)啟等情況；若是新裝泵需要注意泵的功率和泵是否正向運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查噴嘴是否有脫落的情況。
（c）定期清洗更換。對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間的電泳槽，循環(huán)泵和循環(huán)管路可能存在異常的附著情況，會(huì)造成整個(gè)管路循環(huán)不暢，定期清洗更換，保證暢通（半年一次）。
1.5.避免故障停機(jī).定期對(duì)循環(huán)泵和線路進(jìn)行檢修（每月一次），預(yù)防異常情況發(fā)生，制定突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。
二、溫控系統(tǒng)
為保證泳涂質(zhì)量，要求將槽漆液溫度控制在28士2℃ 范圍內(nèi)，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下是對(duì)槽液進(jìn)行冷卻，在電泳涂裝過(guò)程中，主要有這幾個(gè)方面的熱量產(chǎn)生
（a）電泳生產(chǎn)時(shí)電流產(chǎn)生的熱量
（b）循環(huán)泵攪拌產(chǎn)生的熱量
（c）被涂工件帶入的熱量
（d）外界環(huán)境溫度的影響
一般槽液的溫度處于上升狀態(tài)，控制溫度需進(jìn)行冷卻，但通常在冬季等外界溫度很低時(shí)需要對(duì)槽液進(jìn)行加熱。陰極電泳涂裝槽液的工作溫度通常是（28～32）℃ ，槽液溫度控制：冷卻用（7～10 ）℃ 的冷水，加熱用（40～50）℃ 的溫水。有些對(duì)漆膜要求不高的企業(yè)采用地下水進(jìn)行控溫---冬暖夏涼，也能起到很好的作用。
溫控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
(a) 定期維護(hù)。定期檢查溫控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，熱交換管路是否正常有漏液等情況（每周一次）。
(b) 定期比對(duì)溫度感應(yīng)探頭的正確性（每月一次）。定期用溫度計(jì)檢測(cè)槽液溫度和溫控系統(tǒng)用水的溫度，并與溫控系統(tǒng)表盤(pán)上顯示的溫度進(jìn)行對(duì)比，若有異常及時(shí)維修或更換。
三、陽(yáng)極系統(tǒng)
在陰極電泳過(guò)程中其陽(yáng)極區(qū)不斷產(chǎn)生有機(jī)酸，如果不及時(shí)除去，就會(huì)進(jìn)入槽液使PH值下降，影響工藝參數(shù)PH 值的穩(wěn)定，影響泳透力及涂膜性能，再溶解性增大。除去槽液中的游離酸一般采用陽(yáng)極隔膜系統(tǒng)法。
陽(yáng)極系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
（a）可根據(jù)陽(yáng)極液的顏色，電導(dǎo)、細(xì)菌生長(zhǎng)情況按要求定期跟換陽(yáng)極液。
(b) 陽(yáng)極槽液中的電導(dǎo)率探頭要定期清理，陽(yáng)極液電導(dǎo)率要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)定以校準(zhǔn)陽(yáng)極系統(tǒng)的計(jì)量?jī)x表，必要時(shí)可予以更換。
(c) 在排空電泳液的情況時(shí)，在專(zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下用去離子水清洗掉膜片上的槽液，以防止顏料余物干燥在膜片上。在拆除陽(yáng)極罩時(shí)必須做同樣處理。因膜片干燥板結(jié)會(huì)影響膜片的品質(zhì)，所以膜片必須保存在濕潤(rùn)的環(huán)境中，在去離子水中拆膜片并將它保存在去離子水中較為合適。
(d).需定期檢查陽(yáng)極循環(huán)系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置運(yùn)行等情況是否正常。
四、超濾系統(tǒng)
4.1 超濾系統(tǒng)是電泳涂裝工藝中主要設(shè)備之一，其主要作用如下：
（a）電泳涂料的回收，在使用超濾系統(tǒng)時(shí)，因?yàn)榭梢杂?/span>超濾透過(guò)的清洗液充分洗滌除去粘附在被涂物上的電泳涂料，進(jìn)行回收，回收效益可高達(dá)95 ％以上，節(jié)約電泳涂料，減少污水處理量及費(fèi)用
（b）電泳槽的控制，電泳槽內(nèi)槽液的電導(dǎo)率及雜質(zhì)離子含量（槽液中塵埃顆粒（外界和工件帶入的雜質(zhì)）、凝聚顆粒（前處理帶來(lái)的雜質(zhì)與漆液反應(yīng)生成的副產(chǎn)物）及其他機(jī)械污染物靠過(guò)濾器來(lái)清涂）可以通過(guò)超濾液的排放而得到有效控制，保證電泳涂膜質(zhì)量。
4.2超濾系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：
（a）超濾系統(tǒng)中濾袋或超濾膜管需要定期更換，保證過(guò)濾精度和過(guò)濾效率，并為后續(xù)沖洗提供充足的UF液。通常在UF液出水量流量下降到正常狀態(tài)的70%以下時(shí)，通過(guò)清洗無(wú)法改善出水量時(shí)必須予以更換。
(b)對(duì)于小型獨(dú)立的超濾來(lái)說(shuō)，每次使用完成后，需將超濾機(jī)清洗干凈，并讓超濾機(jī)的濾芯處于純水的浸潤(rùn)之中，避免濾芯的損壞；對(duì)于持續(xù)工作的在線超濾機(jī)，需定期對(duì)膜管進(jìn)行清洗，清洗包括正洗和反洗，需保證出液量。
(c) 定期檢查超濾系統(tǒng)的泵和管路，預(yù)防異常情況的發(fā)生。
(d)停產(chǎn)期間的維護(hù)：通常在停產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)72小時(shí)的情況下，應(yīng)每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng)，運(yùn)行30分鐘后停止，以防止元件失水或生長(zhǎng)微生物；系統(tǒng)停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)72小時(shí)，必須采用化學(xué)藥劑保存。
五、槽體
槽體通常包括主槽和副槽，主槽是電泳工作液的主要儲(chǔ)存和工作區(qū)域。副槽通常設(shè)置在出槽端，可以回收工件帶出的余漆，它還能在槽液循環(huán)時(shí)盛接電泳槽槽液表面漂浮的泡沫和塵埃，并有消除泡沫的功能，但需保證主副槽液位落差。
槽體的維護(hù)保養(yǎng)：
（a）.定期檢查槽體的老化破損情況，制定預(yù)防措施，避免因槽體破損，造成漆液的泄漏。
(b).定期倒槽清洗。陰極電泳漆的缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生沉淀，同時(shí)工件帶入的大顆粒物質(zhì)也會(huì)沉積在槽底，所以需要定期進(jìn)行倒槽清理去除沉淀物（至少每年一次）
